鄭州石油瀝青是原油加工過程中制得的一種瀝青產(chǎn)品。鄭州石油瀝青根據(jù)其生產(chǎn)加工方法可分為：直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青、調(diào)合瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等。以下就為大家詳細介紹一下各種方法。

　　直餾瀝青：直餾瀝青通過原油直接蒸餾獲得，原油在初餾塔、常壓塔和減壓塔中分別分離不同的石油產(chǎn)品，如常壓塔分離出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分，常壓塔底的常壓渣油經(jīng)加熱爐加熱進入減壓塔進入蒸餾塔，側(cè)線得到相對較重的減壓餾分，減壓塔底的減壓渣油若符合道路瀝青質(zhì)量標準時就是瀝青產(chǎn)品，稱為直餾瀝青。目前國內(nèi)最常用的直鎦瀝青技術(shù)是減壓深拔技術(shù)，原油經(jīng)常壓蒸餾后的常壓渣油，進入減壓爐進行加熱，通過對減壓爐溫和減壓塔真空度進行相應(yīng)控制就可以得到直餾的重交通道路石油瀝青產(chǎn)品。利用蒸餾工藝生產(chǎn)的石油瀝青，其流程較短、較經(jīng)濟、產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定，但對原油性質(zhì)提出了更高的要求，首選環(huán)烷基原油，中間基原油要進行選擇才能生產(chǎn)高品質(zhì)石油瀝青產(chǎn)品。

　　溶劑脫瀝青：溶劑脫瀝青工藝是利用溶劑對渣油中各組分溶解能力不同，從渣油中分離出富含飽和烴和芳香烴的脫瀝青油，同時得到含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)很高的脫油瀝青。溶劑脫瀝青常用的溶劑為丙烷和丁烷。丙烷脫瀝青裝置主要是為生產(chǎn)潤滑產(chǎn)品設(shè)計，丙烷脫油瀝青產(chǎn)品具有軟化點較低、蠟含量相對偏高等特點。丁烷脫瀝青裝置主要用來改善催化裂化和加氫裂化的原料性質(zhì)而設(shè)計的，丁烷脫油瀝青產(chǎn)品具有軟化點高、針入度低、延度低等特點。無論是丙烷脫瀝青還是丁烷脫瀝青，所得到的脫油瀝青產(chǎn)品一般都不符合道路瀝青的標準要求，通常煉油廠所得脫油瀝青或全部作為焦化裝置原料，或一部分作為焦化裝置的原料，另一部分作為瀝青調(diào)合硬組分，或全部作為瀝青調(diào)合硬組分。

　　氧化瀝青：氧化瀝青制備方法是將軟化點低、針入度大及溫度敏感性大的減壓渣油、溶劑脫瀝青、針入度不合適的瀝青等在一定高溫下吹入空氣，使其組成發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化后的瀝青產(chǎn)品軟化點升高、針入度降低、瀝青產(chǎn)品溫度敏感性降低，以達到瀝青規(guī)范指標和使用性能要求，采用此工藝所得產(chǎn)品稱為氧化瀝青。由于瀝青氧化會產(chǎn)生苯并芘等毒性非常大的物質(zhì)，對操作人員和周圍環(huán)境造成嚴重影響，不符合我國環(huán)保要求，氧化瀝青生產(chǎn)能力快速下降。

　　調(diào)合瀝青：瀝青調(diào)合工藝是將調(diào)合軟組分和調(diào)合硬組分按照一定比例在一定溫度下攪拌混合均勻而制得瀝青產(chǎn)品的技術(shù)工藝。調(diào)合瀝青軟、硬組分選擇必須要有互補性，調(diào)合比例要通過試驗來確定。調(diào)合瀝青的軟組分可以是高針入度瀝青、糠醛精制的抽出油、拔頭的催化油漿、煤焦油等。調(diào)合瀝青的硬組分可以是低針入度的瀝青、脫油瀝青、顆粒狀瀝青、建筑瀝青、煤瀝青等。調(diào)合軟、硬組分的選擇應(yīng)根據(jù)實際情況而定，兩種瀝青組分的選擇，質(zhì)量指標上要求有互補性，要有穩(wěn)定原料來源，要具備調(diào)合設(shè)施等，通過瀝青調(diào)合技術(shù)可得到高品質(zhì)的道路石油瀝青。

　　由上述方法再經(jīng)過其他加工可以的得到稀釋瀝青、乳化瀝青和改性瀝青。鄭州石油瀝青應(yīng)用廣泛，還可加工成其他種類瀝青，所以一直十分暢銷。我們即是鄭州瀝青道路攤鋪公司，也是鄭州瀝青生產(chǎn)廠家，能夠為您提供最全面的服務(wù)！